Существует множество видов ленточнопильных станков для первичной переработки бревен - горизонтальные, вертикальные, многопильные, делительные, с подачей бревен, с фиксацией бревен и подачей пильного блока и т.д. и т.п., но все они имеют общее назначение - распиловка круглого леса на пиломатериал (пиловочник). Различие между ленточнопильными станками не только конструктивное, но и по потребляемой мощности станков и по объему переработки древесины в единицу времени (допустим в рабочую смену). Поэтому одним из основных технических параметров деревообрабатывающего оборудования (пилорам) является объем готовой продукции получаемый за рабочую смену.

Рис. 1. Конструкция горизонтальной ленточной пилорамы.

   Принцип работы ленточных пилорам очень прост. Рассмотрим на примере горизонтальной ленточной пилорамы «Алтай-900» (рис.1). На пильные шкивы «а» и «б» пильного блока надевается ленточная пила «5» подготовленная к распиловке (с заточенными и разведенными зубьями). Ленточная пила для пиления древесины имеет зубья специального профиля по одной стороне ленточного полотна. Ленточная пила надеваемая на пильные шкивы пилорамы имеет форму кольца с поперечным сварным швом, тщательно обработанным под толщину ленточнопильного полотна. Пила натягивается с помощью гидравлического натяжного механизма связанного с пильным шкивом «б». Пильный шкив «а» - ведущий (приводится во вращение электродвигателем), а шкив «б» - ведомый (приводится во вращение ленточной пилой). Пильные шкивы закреплены на подвижном пильном блоке «1», который связан с несущей рамой «2» шарнирно, чтобы перемещаться в вертикальном направлении вверх и вниз (на рисунке показано стрелками). В нашем примере представлена самая простая горизонтальная ленточная пилорама на которой между рельс основания «4» закреплено бревно неподвижно, а по рельсам перемещается пильная рама «2» вдоль бревна. Устанавливая нужный размер (толщину) отсекаемой доски перемещением пильного блока вниз, делаем продольный рез бревна перемещая саму пильную раму по рельсам. Необходимый размер получаемой в результате пропила доски (толщина доски) контролируется с помощью линейки закрепленной на пильном блоке. Для получения лафета или бруса последующие резы бревна сопровождаются поворотами бревна на 90° или 180° с базированием по опорам основания пилорамы уже по полученой плоской поверхности на бревне.
   Самая простая по конструкции пилорама имеет неподвижно фиксируемое бревно между рельсами пилорамы и перемещаемую вдоль бревна пильную раму вручную. Такие ленточные пилорамы нашли широкое применение в России среди мелких и средних лесоперерабатывающих предприятий ориентированных на относительно небольшие объемы переработки древесины. Однако в последнее время наблюдается применение простых пилорам и среди крупных лесопереработчиков за счёт увеличения количества пилорам работающих на производственном участке. Такие пилорамы легко позволяют адаптировать производство на выпуск разнообразных видов пиломатериалов начиная от различных видов реек минимальной толщиной 2 мм и штапиков, заканчивая разнообразием строительных брусов и лафетов из круглых брёвен, от которых отделяется ленточной пилой лишь горбыль. Отходы при пилении ленточными пилами минимальны, опилки мелкие и малочисленны, так как толщина пропила не превышает 3 мм (чего не скажешь о пилении дисковыми пилами дисковых пилорам) и зависит от разведения зубьев ленточной пилы под разные виды древесины, а так же температурные факторы. Одна такая ленточная пилорама в зависимости от конструктивного исполнения способна перерабатывать 5-9 м³ «необрезной» доски, или 9 - 15 м³ бруса (шпалы) в 8 часовую рабочую смену.
   Это самый распространенный тип пилорам используемых сегодня для переработки древесины (механической обработки) для получения пиломатериалов (заготовок для мебельного и столярного производства, строительных заготовок: досок, бруса, шпал и в целом весь ассортимент пиломатериалов для строительства).

   В отличии от ленточных пилорам, в дисковых пилорамах рабочим органом является дисковая зубчатая пила установленная на валу шпинделя станка, или непосредственно на валу двигателя пилорамы. Применение дисковых пилорам, как правило, сводится к обработке пиловочника после ленточных пилорам. Это и продольное кромление и деление «необрезных» досок для производства обрезных пиломатериалов, это и поперечное (торцовое) пиление пиловочника на необходимый размер длины торцовочными станками с дисковыми пилами.
   Самыми простыми по конструкции дисковыми пилорамами являются, естественно, аналоги бытовых однопильных дисковых пилорам, имеющие конструкцию стола под которым расположен вал с дисковой пилой возвышающейся над плоскостью стола своей режущей частью. Вал с дисковой пилой приводится во вращение двигателем, классически, через ременную передачу. Такие станки в народе получили название «циркулярки». Но если говорить о станках ориентированных на производство пиловочника из круглых бревен различного диаметра, то это не тот случай.

Рис. 2. Конструкция дисковой пилорамы.

   Из всего разнообразия дисковых пилорам самыми простыми по конструкции являются однопильные, поскольку существуют ещё и многопильные дисковые пилорамы, как и многопильные ленточные. Однопильные дисковые пилорамы (рис. 2) имеют тот же принцип передвижения пильного блока по рельсам «4» и базирование бревна неподвижно между рельсами - как и ленточные. Но для того чтобы распускать круглое бревно на пиловочник, здесь должна сама дисковая пила «5» иметь возможность менять угол пиления. То есть после горизонтального пропила, пила меняет угол на 90 градусов и отсекает подрезанную часть от бревна как показано на рисунке 2. Пильный подвижный блок «1» имеет возможность перемещения по горизонтали направляющей «6», которая в свою очередь тоже имеет возможность перемещаться по раме станка «2» в вертикальном направлении для позиционирования дисковой пилы. Дисковая пила установленная на валу шпинделя и приводится во вращение электродвигателем «3» через ременную передачу. После горизонтального продольного пропиливания в бревне (рис. 2 «А») части горбыля (первая доска отпиленная от круглого бревна), пила переворачивается в вертикальное положение вместе с приводом и двигателем относительно оси на тележке пильного блока (рис. 2 «Б»). Далее пила отсекает, по вертикали, оставшуюся часть горбыля и снова фиксируется в положение для последующих операций распиловки. Остальной пиловочник из бревна получается тем же способом.
   Такие пилорамы тоже имеются на вооружении мелких предприятий, однако проигрывают ленточным пилорамам по параметрам производительности и безопасности, а также габаритными размерами. Удивительно, но на таких дисковых пилорамах кропотливо и уверенно люди приспособились перерабатывать древесину «в опилки», получая готовый пиломатериал с большими потерями деловой древесины.

   Есть конструкции ленточных и дисковых пилорам где неподвижно стоит сам пильный блок, а бревно (заготовка) двигается по направляющим к пильному блоку, и следовательно из него… Но такие станки более габаритные и наделены автоматикой, что усложняет конструкцию и в какой-то степени сам принцип работы.